除鐵機(jī)是一種產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它能將混雜在非磁性物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可有效地防止因大、長(zhǎng)鐵件劃裂輸送機(jī)皮帶的事故發(fā)生。

　　除鐵機(jī)廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)，在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需要除鐵機(jī)回收廢物中的鋼鐵。尤其在煤炭和陶瓷行業(yè)中，煤中混有的雷管、鐵釘?shù)辱F雜質(zhì)不僅影響安全生產(chǎn)，而且影響出口煤炭的質(zhì)量和聲譽(yù);陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中使用的石灰石、硅石、白云石、長(zhǎng)石等原料，?；蚨嗷蛏俸需F及鐵的化合物，鐵質(zhì)對(duì)陶瓷產(chǎn)品危害極大，它常使瓷器外表面產(chǎn)生褐色或黑色斑點(diǎn)，影響產(chǎn)品的白度，降低陶瓷產(chǎn)品的等級(jí)。因此利用除鐵機(jī)除鐵這一環(huán)節(jié)就顯得非常重要。近年來，為滿足工業(yè)生產(chǎn)的多種需要，研制開發(fā)出了大量的新型除鐵機(jī)。

　　除鐵機(jī)按磁力來源不同，分為電磁除鐵機(jī)和永磁除鐵機(jī)。電磁除鐵機(jī)實(shí)質(zhì)上是一種直流電磁鐵，其勵(lì)磁線圈在通電過程中產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)，將非磁性物料中的鐵件吸起。永磁除鐵機(jī)是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成強(qiáng)力磁場(chǎng)，用于吸除鐵磁性雜物，整機(jī)不通電，無能耗。電磁和永磁除鐵機(jī)的具體分類和應(yīng)用如下：

　　1、電磁除鐵機(jī)

　　電磁除鐵機(jī)按卸鐵方式可分為自動(dòng)卸鐵和人工卸鐵兩種;按冷卻方式可分為自然冷卻式、強(qiáng)迫風(fēng)冷式、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等;此外還有超導(dǎo)式和振動(dòng)式電磁除鐵機(jī)。

　　(1)自然冷卻式。采用內(nèi)部充填導(dǎo)熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹脂、環(huán)氧樹脂等)，外部可加焊散熱翼片。該種設(shè)備體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，安裝、使用和維修都很方便且價(jià)格便宜。能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。其缺點(diǎn)：① 體積較小，勵(lì)磁導(dǎo)線短，所產(chǎn)生的磁場(chǎng)較小;②散熱效果不好，長(zhǎng)時(shí)通電后.磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)重;③ 無自卸皮帶，間斷作業(yè)。

　　(2)強(qiáng)迫風(fēng)冷式。采用低噪聲離心風(fēng)機(jī)或軸流戴惠新等：除鐵機(jī)應(yīng)用現(xiàn)狀及其發(fā)展方向 2007年第9期風(fēng)機(jī)對(duì)電磁線圈進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷。其優(yōu)點(diǎn)：① 本體外圍有一套冷卻線圈系統(tǒng).其線圈繞組可以較多，散熱效果得到改善，能獲得較大磁場(chǎng);② 一般備有自卸皮帶清理雜質(zhì)，可連續(xù)作業(yè)。其缺點(diǎn)是：① 由于僅靠本體兩側(cè)的風(fēng)扇冷卻，對(duì)線圈內(nèi)部散熱并不好.整體冷卻效果不太理想，內(nèi)部溫升大;② 長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，磁感應(yīng)強(qiáng)度易衰減;③ 由于進(jìn)出風(fēng)口水氣、灰塵、雜質(zhì)等易進(jìn)人造成堆積或積炭，難以清除，從而影響使用效果和壽命;④體積較大，質(zhì)量大，對(duì)安裝、場(chǎng)地等要求較高。

　　(3)水冷式。水冷式電磁除鐵機(jī)勵(lì)磁導(dǎo)線中空，通過循環(huán)泵使去離子水在空心導(dǎo)線內(nèi)循環(huán)，帶走通電導(dǎo)線產(chǎn)生的熱量。由于結(jié)構(gòu)特殊，有以下優(yōu)點(diǎn)：①采用低電壓、大電流方式進(jìn)行勵(lì)磁，磁感應(yīng)強(qiáng)度高;② 內(nèi)部溫升小，長(zhǎng)期運(yùn)行、磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減小。缺點(diǎn)是：①結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需配備輔助散熱系統(tǒng)，如循環(huán)泵、散熱器、泵壓和水溫報(bào)警裝置等，占地面積大，安裝工作量大;②磁感應(yīng)強(qiáng)度大，不易安裝自卸皮帶，雜質(zhì)去除需斷電;③電器部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修量大。④ 成本較高;⑤ 由于其冷卻系統(tǒng)靠去離子水循環(huán)和風(fēng)扇散熱，而水的冰點(diǎn)又在0℃ ，故如果在我國北方使用，其散熱系統(tǒng)無法過冬。若去離子水改成防凍液，又無法避免防凍液對(duì)空心導(dǎo)線的腐蝕。

　　(4)油冷式。勵(lì)磁線圈全部浸泡在高壓絕緣冷卻油中。線圈與油充分接觸，產(chǎn)生的熱量能及時(shí)傳導(dǎo)給冷卻油，熱量不集中。該機(jī)內(nèi)部溫升較小，散熱均勻，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);隨時(shí)間推移，磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減也較小。密封性能好，能在各種惡劣環(huán)境中使用。但其缺點(diǎn)是體積大，質(zhì)量大，成本較高，對(duì)安裝場(chǎng)地、空間、鋼結(jié)構(gòu)等都有較高要求。長(zhǎng)期使用后，油中金屬離子增多，造成沉積，難以徹底換油，由于受溫升限制，磁場(chǎng)強(qiáng)度在額定懸掛高度中心一般在0.1 T以下。

　　(5)熱管冷卻式。采用被稱為“熱超導(dǎo)”的高效熱管作為散熱元件，其當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管高300多倍，傳熱性能優(yōu)異，具有均勻的溫度特性，冷卻效果好，可靠性高，能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，壽命長(zhǎng)。在熱管散熱段安裝二次散熱翼片，擴(kuò)大了散熱面積，利用氣一液相變傳熱，不需任何外界動(dòng)力源，節(jié)能降耗。并且其結(jié)構(gòu)緊湊，自重小，安裝維修方便。其缺點(diǎn)是熱管的成本較高，制作工藝要求比較高，化學(xué)清洗、機(jī)械加工、惰性氣體保護(hù)焊、管殼的檢漏、高真空度的獲得及封口測(cè)試等，只要有任何一項(xiàng)出現(xiàn)偏差都可能影響其散熱性能。

　　(6)振動(dòng)式電磁除鐵機(jī)。該機(jī)勵(lì)磁線圈通人直流電后，在篩料網(wǎng)四周形成不均勻磁場(chǎng)區(qū)，當(dāng)被處理的物料通過篩料網(wǎng)時(shí)，混雜在物料中的散鐵顆粒被吸留住，而非磁性物料在振動(dòng)電機(jī)的作用下均勻通過篩料網(wǎng)，達(dá)到除鐵的目的.廣泛應(yīng)用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等行業(yè)去除小顆?；蚍蹱罘谴判栽?60～400目)中鐵磁性雜質(zhì)，有體積小，質(zhì)量輕，效率高，安裝、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。其主要形式：① 自然冷卻振動(dòng)式除鐵機(jī)，其冷卻方式同上所述自然冷卻式電磁除鐵機(jī)相同，其磁場(chǎng)性能較低;②雙液冷卻振動(dòng)式除鐵機(jī)，采用油冷加水冷方式進(jìn)行冷卻，其磁場(chǎng)性能較高，熱態(tài)性能穩(wěn)定，但價(jià)格也較貴。(7)超導(dǎo)式電磁除鐵機(jī)。該除鐵機(jī)本體線圈采用鈮鈦超導(dǎo)線，線圈在一269℃低溫環(huán)境下，當(dāng)電流通過鈮鈦導(dǎo)線時(shí)，其電阻為零。電能全部轉(zhuǎn)化為磁能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、強(qiáng)磁。目前國內(nèi)尚無廠家生產(chǎn)。